Gummi indlejret keramisk slidflisepanel

I produktionsmiljøer inden for forskellige driftsformer forbliver slitage, der opstår på udstyr, en hovedfaktor, der påvirker produktionshastigheden og tilgange til at kontrollere omkostningerne. Dette problem udvikler sig, når driftsbetingelserne præsenterer funktioner, der både er komplekse og vanskelige for materialer og udstyr. At finde et slidstærkt materiale med høj ydeevne er blevet en nøglestrategi for mange virksomheder for at øge konkurrenceevnen. Shandong Qishuai Wear-Resistant Equipment Co., Ltd.'s Rubber Embedded Ceramic Wear Tile Panel er den ideelle løsning på dine slidudfordringer.

Panelet, der indstøber materiale med høj hårdhed i fleksibelt materiale, giver en kombination af forskellige egenskaber i en form til at modstå slid. Det hårde materiale udviser enestående slidstyrke og bevarer denne egenskab, når materiale, der bevæger sig med høje hastigheder, frembringer stød og friktion, og dette giver beskyttelse til udstyr, der kræver en sådan beskyttelse. Det fleksible materiale, der indeholder det hårde materiale, demonstrerer evne til at absorbere stød og reducere virkninger af kollisioner, og dette forhindrer brud på det hårde materiale, der opstår på grund af dets sprøde natur. Den fleksible komponent reducerer også støj, som udstyret producerer, og reducerer vibrationer under drift. Kombinationen af ​​disse to materialer i panelet gør det muligt for kompositstrukturen at fungere under forhold, der giver udfordringer, og denne kombination opretholder en stabil ydeevne af udstyret på tværs af forskellige driftsforhold.

Præstationskarakteristika

Høj slidstyrke

Panelerne fra Shandong Qishui Wear-Resistant Equipment Co., Ltd., der kombinerer gummi med keramisk materiale, viser høj slidstyrke. Denne modstand skyldes den keramiske komponent, der udgør det primære beskyttende lag. Det keramiske materiale har en hårdhed på cirka ni på Mohs-skalaen. Dette niveau indikerer hårdhed, der kun er næst efter diamant i naturlige materialer. Den høje hårdhed gør det muligt for keramikken at modstå stød fra materiale, der bevæger sig med høj hastighed og friktion, der opstår med høj intensitet. Disse egenskaber øger den holdbarhed, som slidpladen udviser under brug.

Panelerne med keramik indlejret i gummi viser klare fordele sammenlignet med materialer, der bruges i traditionelle slidbestandige applikationer. Højmanganstål viser hårdhed mellem et komma syv og to komma to på Mohs-skalaen. Høj-chrom støbejern viser hårdhed fra seks til syv på denne skala. De keramiske fliser fra Shandong Qishuai Wear-Resistant Equipment Co., Ltd. når en hårdhed på ni. Dette repræsenterer en hårdhed over fire gange hårdheden for stål med højt manganindhold. Keramikken har også en hårdhed på cirka en point tre gange hårdheden af ​​støbejern med højt krom. I applikationer, hvor disse materialer anvendes, oversættes forskellen i hårdhed til forskelle i slidstyrke, der er betydelige.

For at vise de fordele i slidstyrke, som panelerne udviser, blev der udført test. Testen sammenlignede panelerne med andre materialer, der er almindelige i slidbestandige applikationer. Udstyr designet til måling af slid blev brugt til denne test. Resultaterne fra testen vises i den efterfølgende tabel.

Data i tabellen indikerer, at under forhold, der var identiske på tværs af tests, er slidhastigheden, som panelerne viser, en tiendedel af hastigheden for stål med højt manganindhold. Satsen er også en femtedel af støbejern med højt krom. Den relative slidstyrke er ti gange højere end for højmanganstål. Det er fem gange så meget som støbejern med højt krom. Dette viser fuldt ud, at gummiindlejrede keramiske slidfliser kan fungere med en lavere slidhastighed i miljøer med høj slidstyrke, hvilket giver længerevarende slidbeskyttelse af udstyr.

Slagmodstand

Panelet, der kombinerer keramisk materiale med gummi, giver modstand mod slid og viser også modstand mod stød fra designet ved hjælp af en gummiform. Gummiet fungerer mellem keramikken og udstyret, og dette lag absorberer stød og spreder kraft over strukturen. Denne proces giver beskyttelse til keramikken mod skader, der opstår ved stød.

Gummi viser elasticitet og fleksibilitet i materialet. Strukturen af ​​molekyler i gummi undergår deformation, når kraft fra stød opstår, og stødet ændres til energi internt i molekylerne. Energien spredes gennem friktion mellem molekyler i materialet. Når udstyr påvirkes af materialer, absorberer gummilaget først kraften og støder stødet gennem sin egen elastiske deformation. I udstyr som f.eks. enheder, der knuser materiale eller fræser ved hjælp af kugler, viser energien fra materialepåvirkning betydelige niveauer, og gummiet absorberer energi fra stød gennem deformation, der opstår med elasticitet. Dette reducerer kraft, der virker på keramiske elementer i strukturen og giver beskyttelse mod brud på keramikken.

Korrosionsbestandighed

Udstyr i industrielle omgivelser skal modstå slid og stød, men kræver også modstandsdygtighed over for kemikalier af forskellige typer. Panelet fra Shandong Qishuai, der bruger keramik med indlejret gummi, demonstrerer modstandsdygtighed over for korrosion fra egenskaberne af både keramik og gummi, og panelet bevarer ydeevnen under forhold med skrappe kemikalier. Dette giver beskyttelse, der viser pålidelighed for udstyr.

Keramik viser stabilitet i kemiske egenskaber og modstår erosion fra de fleste kemikalier i industriel brug. Komponenten aluminiumoxid (Al2O3) indeholder en struktur, der udviser høj stabilitet i kemiske egenskaber, og denne struktur modstår reaktioner med syrer, baser, salte og andre stoffer, der almindeligvis forekommer i industrielle omgivelser.

For klart at demonstrere korrosionsbestandigheden af ​​vores gummiindlejrede keramiske slidfliser, testede vi deres tolerance over for almindelige kemikalier. Resultaterne er vist i nedenstående tabel:

Som vist i tabellen ovenfor opretholder gummiindlejrede keramiske slidfliser langtidsstabilitet i almindelige kemikalier i varierende koncentrationer. De tåler over 1000 timer i 50% svovlsyre, 800 timer i 30% saltsyre, i 40% natriumhydroxidopløsning, de tåler 900 timer; og i 20% salpetersyre forbliver de stabile i 700 timer. Dette viser, at gummiindlejret keramisk slidflisepanel kan fungere pålideligt i forskellige kemisk ætsende miljøer og opfylde kravene fra forskellige industrisektorer.

Temperaturmodstand

I produktionsindstillinger fungerer udstyr på tværs af forskellige temperaturforhold, og dette viser, at temperaturydelsen af ​​materialer, der giver slidstyrke, er vigtig. Panelerne, der indlejrer keramik i gummi fra Shandong Qishui Wear-Resistant, giver betydelig ydeevne på tværs af temperaturområder, der er forskellige, og materialerne bevarer funktion under forskellige forhold.

Keramiske materialer, der danner strukturen, præsenterer høje punkter, hvor smeltning forekommer, og betydelig modstand mod høje temperaturer. Standard keramik ved hjælp af aluminiumoxid tillader temperaturer, der overstiger 1500 grader. Under forhold med høj temperatur forbliver strukturen på niveau med krystaller i keramik stabil og viser ikke blødgøring eller ændring i form. Dette indikerer, at fliserne, der giver slidstyrke, opretholder funktion i ekstrem varme.

Panelerne fra Shandong Qishuai, der indlejrer keramik i gummi, fungerer i temperaturområder fra negative 40 grader til 120 grader, og det opfylder kravene til temperatur i produktionsmiljøer i industrien. Materialerne giver en stabil ydeevne i udstyr på udendørs steder i kolde områder og i omgivelser med høj temperatur i industrien, og det viser, at panelerne giver en slidbeskyttelse, der er pålidelig for udstyret.

Produktstruktur og -princip

Strukturel analyse

Rubber Embedded Ceramic Wear Tile Panel fra Shandong Qishuai Wear-Resistant Equipment Co., Ltd. viser et design, der kombinerer to separate lag. Dette design integrerer keramiske fliser med et gummilag. De forskellige lag giver forskellige funktioner, men fungerer i kombination. Denne kombination giver beskyttelse mod slid på udstyr.

Den keramiske flise fungerer som hovedkomponenten, der modstår slid i strukturen. Flisen bruger materialer med høj renhed, såsom aluminiumoxidkeramik eller siliciumnitridkeramik. Aluminiumoxidkeramik indeholder aluminiumoxid (Al₂O₃) som hovedkomponenten. Denne komponent vises på niveauer, der overstiger femoghalvfems procent. Keramikken viser hårdhed, der når høje niveauer. Mohs hårdhedsmåling angiver en værdi på cirka ni. Dette hårdhedsniveau forekommer kun næst efter diamant. Diamant repræsenterer stoffet med den største hårdhed i naturen. Den høje hårdhed gør det muligt for de keramiske fliser at modstå påvirkninger fra materialer, der bevæger sig med høje hastigheder og friktion, der opstår med høj intensitet. Denne modstand forlænger den tid, de slidbestandige paneler fungerer under brug.

Produktionsprocessen indstøber keramiske fliser i gummilaget. Denne indlejring bruger termiske vulkaniseringsprocesser, der er specialiserede eller bindemidler med høj styrke. Den termiske vulkaniseringsproces udsætter materialet for forhold med høj temperatur og højt tryk. Disse forhold fremkalder en kemisk reaktion. Reaktionen sker mellem gummimolekylerne og de aktive grupper, der optræder på overfladen af ​​de keramiske flager. Denne reaktion danner kemiske bindinger, hvilket opnår en tæt binding mellem de to komponenter. Alternativt udnytter højstyrke bindemidler deres exceptionelle klæbeegenskaber til at binde de keramiske flager fast til gummilaget. Denne robuste bindingsmetode gør det muligt for de keramiske flager og gummilaget at arbejde synergistisk under drift, hvilket fuldt ud udnytter styrkerne ved hvert materiale.

Arbejdsprincip

Brugen af ​​disse paneler i forskellige industrielle omgivelser giver beskyttelse gennem den kombinerede funktion af keramiske fliser og gummilag. Denne kombination gør det muligt for panelerne at arbejde under forskellige forhold og forlænge udstyrets levetid.

I omgivelser med højt slid, såsom systemer, der flytter materialer i minedrift, metalproduktion og elproduktion, kommer materialer typisk i kontakt med udstyrsoverflader med høje hastigheder og i store mængder. Dette giver stærk friktion og slid. De keramiske fliser i panelerne giver vigtig beskyttelse under disse forhold. Fliserne udviser høj hårdhed og modstandsdygtighed over for slid, og de modstår stød og friktion fra materialer, der bevæger sig med høje hastigheder. Dette danner en stærk beskyttende barriere mod slid.

De keramiske fliser og gummilaget giver også modstand mod korrosion under forhold, der inkluderer korrosive medier. De keramiske fliser viser høj kemisk stabilitet og modstår skader fra de fleste kemiske stoffer. Gummilaget forhindrer ætsende medier i at nå udstyrets overflade og giver yderligere beskyttelse. I kemiske forarbejdnings- og miljøbeskyttelsesindustrier giver denne modstandsdygtighed over for korrosion panelerne mulighed for at fungere i vanskelige kemiske omgivelser og opretholde udstyrets ydeevne.

Kontakt os: