Afsvovlingsdyser

Kerneparametre

Afsvovlingsdyser fra Shandong Qishui Wear-Resistant Equipment Co., Ltd. viser stærk ydeevne på tværs af vigtige foranstaltninger. Disse mål indikerer, at dyserne opfylder forskellige krav, som forskellige industrier stiller. De følgende specifikationer giver specifikke oplysninger om disse dyser.

Disse specifikationer fungerer sammen. Denne interaktion gør det muligt for dyserne fra Shandong Qishui Wear-Resistant Equipment Co., Ltd. at vise den bedste ydeevne til at fjerne materiale på tværs af forskellige industrielle miljøer. Dyserne giver stærk beskyttelse af miljøet under produktionsprocesser, som organisationer udfører.

Vores fordele

Enestående slidstyrke, langvarig holdbarhed

Shandong Qishuai Wear-Resistant Equipment Co., Ltd.'s afsvovlingsdyser udviser enestående slidstyrke på grund af deres omhyggeligt udvalgte førsteklasses materialer. Tag siliciumcarbid som et eksempel: dette materiale har en ekstraordinær hårdhed med en Mohs-hårdhed på 9,2-9,5, kun overgået af diamant og kubisk bornitrid og langt over den for konventionelle metalliske materialer. Dette gør det muligt for afsvovlingsdyserne effektivt at modstå partikelerosion og friktion, når de udsættes for afsvovlingsopslæmning indeholdende betydelige faste partikler, hvilket forlænger deres driftslevetid betydeligt. I et større kulfyret kraftværks afsvovlingsprojekt havde værkets tidligere brugte standardafsvovlingsdyser en gennemsnitlig levetid på kun 3 til 6 måneder under erosion af højkoncentreret gylle. Hyppige udskiftninger øgede ikke kun vedligeholdelsesomkostningerne, men forstyrrede også produktionskontinuiteten. Efter vedtagelsen af ​​Shandong Qishuais siliciumcarbid afsvovlingsdyser, øgedes levetiden væsentligt til 2-3 år. Dette har markant reduceret vedligeholdelsesfrekvensen og -omkostningerne, samtidig med at produktionseffektiviteten er forbedret.

Højeffektiv afsvovling, kraftfuld rensning

Fra et operationelt perspektiv anvender Shandong Qishuai Wear-Resistant Equipments afsvovlingsdyser et unikt design til at sprøjte afsvovlingsmidlet som en ensartet, fin tåge ind i absorptionstårnet. Dette muliggør grundig kontakt og kemisk reaktion med svovldioxiden i røggassen. Når den kommer ind i absorbertårnet, støder den svovldioxidfyldte røggas på det forstøvede afsvovlingsmiddel, som spredes af dyserne. Dette øger hurtigt kontaktoverfladen, hvilket muliggør hurtig reaktionsforløb. Dysernes unikke hvirveldesign genererer en roterende væskestrøm ved udledning, hvilket yderligere forbedrer blandingen med røggassen og derved forbedrer afsvovlingseffektiviteten.

Anti-tilstopningsdesign, stabil drift

Dyserne fra dette firma bruger et design med en stor åbning og en flowbane, der tillader jævn bevægelse. Dette design giver et middel til, at materiale kan bevæge sig gennem dysen uden problemer fra partikler, der samler sig indeni. Dyserne fra Shandong Qishui Wear-Resistant Equipment Co., Ltd., der forhindrer blokering, viser forbedret ydeevne under drift. Disse dyser tillader fortsat arbejde, selv når materialet, der bevæger sig gennem dem, indeholder betydelige mængder af andet materiale. Dette understøtter systemets funktion og reducerer tab, der opstår, når udstyr holder op med at fungere.

Kvalitetssikring

Virksomheden opretholder standarder for produktion af dyser til fjernelse af svovl. Arbejde på forskellige stadier viser kontrol med kvaliteten, og det giver produkter til kunderne. Tilgangen følger fra materialevalg til fremstilling.

Virksomheden anvender standarder, der er strenge for valg af materialer. Materialer, der viser høj kvalitet, danner grundlag for produkter. Overvej dyser med siliciumcarbid til fjernelse af svovl. Virksomheden bruger siliciumcarbid, der indeholder høj renhed og begrænsede urenheder. Dette materiale viser hårdhed og modstandsdygtighed over for slid. Kilder til dette materiale omfatter leverandører, der er kendte i branchen. Disse leverandører leverer materialer, der gennemgår kvalitetskontrol. Eftersynet bekræfter, at præstationsmål opfylder de standarder, som virksomheden kræver. Hver gruppe af siliciumcarbid modtager flere tests. Tests omfatter analyse af sammensætning, måling af hårdhed og vurdering af tæthed. Materialer, der viser overensstemmelse i alle test, godkendes til brug i produktionen.

Virksomheden besidder udstyr til produktion og teknikker til forarbejdning, der er avancerede. Disse tillader produkter at vise høj præcision og kvalitet. Værkstedet til produktion indeholder udstyr til bearbejdning, der opererer med automation. Udstyret omfatter drejebænke, der bruger computerstyring, maskiner til fræsning og maskiner til slibning. Dette udstyr giver en bearbejdning, der er præcis for dyser, der fjerner svovl. Overvej bearbejdning af dyser med siliciumcarbid. Drejebænke ved hjælp af computerstyring udfører indledende bearbejdning på emner af siliciumcarbid. Dette styrer dimensioner med præcision. Maskiner til fræsning udfører derefter bearbejdning, der er mere raffineret. Dette bekræfter, at form og dimensioner af kanaler til flow opfylder krav fra design. Forarbejdning bruger teknikker til slibning, der er avancerede. Disse teknikker polerer overflader på dyser. Resultaterne viser overfladefinish, der når høje standarder. Dette reducerer modstanden fra væske i dysen. Det forbedrer også ydeevnen til at skabe spray.

Virksomheden bruger et system til at vise, at hver dyse til fjernelse af stoffer lever op til krav, som virksomheden stiller. Dette system udsætter produkter for test på flere niveauer, der undersøger forskellige funktioner. Produktionsprocessen omfatter kontrol på hvert trin, der er afsluttet. Disse kontroller undersøger mål for størrelse og træk ved overflader. Produkter, der når stadiet før distribution, gennemgår test, der er mere komplet. Denne test omfatter vurdering af flowhastighed, vurdering af fordeling i mønsteret, der opstår under drift, test, der undersøger modstandsdygtighed over for slid, og test, der undersøger modstand mod processer, der nedbryder materialer. Testen af ​​flowhastigheden bruger udstyr, der er designet til dette formål. Dette udstyr giver betingelser, der simulerer forskellige tryk og forhold, der opstår under drift. Testen verificerer, at faktiske flowhastigheder viser overensstemmelse med hastigheder, som designarbejdet specificerer.

Kontakt os: